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/mm) Biface 20 Monoface 30 Intervalle entre appareil et côté face de la feuille (mm) 150-300 Intervalle entre appareil et côté pile de la feuille (mm) 300-450 * Calculé par pyrométre optique ou étiquettes-température (ex: 3M) Paramétrage de chauffage des feuilles HIPS et ABS Le pré-chauffage des feuilles épaisses (dépassant 3, 0 mm d'épaisseur) avant le formage contribue à la réalisation d'un formage de qualité supérieure et à l'optimisation du rendement du cycle de formage. Si la feuille est chauffée simultanément des deux côtés, il n'est pas nécessaire de pré-chauffer (à l'exception des feuilles dépassant 5, 5 mm d'épaisseur). Afin d'éviter toute dégradation, il est conseillé d'adopter le cycle le plus court possible. Thermoformage avantage et inconvénient un. La durée du cycle est tributaire de l'effcacité du système de chauffage employé, de l'épaisseur de la feuille, ainsi que de la couleur et de la nature du matériau à former.
Pour les petites séries, la matière est disponible dans des formats et épaisseurs standards chez les distributeurs (les plaques sont alors redécoupées au format souhaité). Pour une fabrication en série, la matière sera produite spécialement pour votre projet: dans le type, la couleur, l'aspect, la dimension et l'épaisseur souhaitée. (Attention, les fabricants de matière imposent un minimum de commande). LE THERMOFORMAGE : le principe, les avantages, les matières.. Les propriétés du plastique sont très différentes d'une matière à l'autre, il existe une multitude de matériaux adaptés à votre utilisation: résistance aux chocs, aux vibrations, à la chaleur ou au froid, aux solvants et autres hydrocarbures, mais aussi à l'esthétisme et normes (classement au feu…).
FORMULES Formule monoposte Autres formules Ressources documentaires Consultation HTML des articles Illimitée Quiz d'entraînement Illimités Téléchargement des versions PDF 5 / jour Selon devis Accès aux archives Oui Info parution Services inclus Questions aux experts (1) 4 / an Jusqu'à 12 par an Articles Découverte 5 / an Jusqu'à 7 par an Dictionnaire technique multilingue (1) Non disponible pour les lycées, les établissements d'enseignement supérieur et autres organismes de formation. Formule 12 mois monoposte 2 185 € HT Autres formules (Multiposte, pluriannuelle) DEMANDER UN DEVIS
La caractéristique principale de tout système de chauffage est qu'il doit distribuer la chaleur uniformément. Les méthodes de chauffage peuvent varier du chauffage simple en four ou sur plaque chaude, aux appareils de chauffage plus sophistiqués: panneaux en céramique à infrarouges, bifaces ou monoface, à même de chauffer la feuille d'un seul ou des deux côtés simultanément. Le chauffage radiant Le chauffage à infrarouges constitue la méthode la plus rapide de chauffage des feuilles ou des pellicules plastiques. II existe un large éventail d'appareils à chauffage radiant: spirales (nichrome), tubes, panneaux en céramique, appareils à quartz et panneaux à gaz ininflammables. La simplicité de mise en marche ainsi que leur souplesse d'emploi constituent les atouts majeurs des appareils de chauffage à infrarouges. Le thermoformage chez Variance Auto. Les appareils à chauffage radiant sont généralement classés par leur densité énergétique, qui s'exprime souvent en kilowatts par mètre carré (kW/m²). La durée des cycles de chauffage est proportionnellement inverse au coefficient énergétique de l'appareil.
Cette méthode, en combinaison des ventilateurs, peut accélérer le temps de refroidissement jusqu'à 30%. Des unités de contrôle de température sont également disponibles afin de réguler la température pour que le moule soit consistant pendant la période de refroidissement. Découpage et finitions Une fois que la partie formée est refroidie et retirée de la machine, l'excès de matériel doit être enlevé. Les perforations, encoches et échancrures peuvent être percées dans le formage. Thermoformage avantage et inconvénient gratuit. D'autres procédés d'après-formage incluent la décoration, l'impression, le renforcement ou encore l'assemblage. Il existe différentes méthodes d'ébavurage pour couper le produit fini de la feuille. Le type d'équipement le plus adapté dépend largement du type de coupe, de la taille du produit, du taux d'étirage, de l'épaisseur du matériau, et de la quantité de production requise. Les pièces fines sont généralement coupées sur un découpe-presse automatique – connu sous le nom de presse à rouleaux. Télécharger la newsletter 1 - Outillage (version anglaise) Télécharger la newsletter 2 - Télécharger la newsletter 3 - Matériaux et applications populaires Télécharger la newsletter 4 - Méthodes de découpage Télécharger la newsletter 5 - Créer un moule en résine Télécharger la newsletter 6 - Outillages positifs / négatifs Télécharger la newsletter 7 - Montage des moules et outillages Télécharger la newsletter 8 - Cadres de réduction Télécharger la newsletter 9 - Taille et placement des outillages Télécharger la newsletter 10 - Vide et trous d'aspiration pendant le thermoformage