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En été, lorsque ce rapport est élevé, la capacité diminue alors qu'en hiver, ce rapport étant plus faible, la capacité est supérieure. Ces variations complexifient la conduite de la tour avec des risques élevés d'arrêts de production. Maîtriser l'hygrométrie de l'air amont des tours de séchage par atomisation pour obtenir des conditions d'admission constantes et stables avec les systèmes DESSICA. L'air sec pour les lits fluidisés Les procédés de séchage par lits fluidisés et transport des produits pulvérulents utilisent aussi un air sec. Les sécheurs à lit fluidisé sont recommandés dans l'industrie agroalimentaire pour un séchage doux et uniforme, et pour préserver la qualité des molécules chimiques et des ingrédients. L'apport d'air dans les lits fluidisés sèche les produits humides en vrac pour obtenir de la poudre.
Dans les industries agroalimentaires ou pharmaceutiques, la technique de séchage par atomisation est très courante…. Ce procédé nécessite en amont un contrôle précis de l'hygrométrie pour une utilisation efficiente. La saison hivernale est particulièrement favorable à l'utilisation de cette technologie de séchage car les températures sont relativement sèches, contrairement aux autres saisons où les fortes variations de l'hygrométrie extérieure vont avoir un impact sur les opérations d'atomisation et sur la qualité de la production. En été, l'air extérieur génère de grandes quantités d'eau dans la tour. À titre d'exemple: 85 000 m3 / h d'air entrant à 25 ° C et 60% HR signifie 1300 kg / h d'eau. Conséquences de l'humidité sur le séchage par atomisation: Augmentation des températures de séchage; Baisse d'efficacité des opérations de séchage; Diminution de la qualité des poudres. Lors du processus de séchage par atomisation, la principale contrainte est de contrôler l'hygrométrie de l'air via la mise en place d'un système de déshumidification de l'air afin de garantir l'efficacité du séchage par atomisation.
De l'air chauffé peut être introduit par le haut avec le produit, ce qui est appelé flux à co-courant car l'air et le produit se déplacent dans la même direction. L'écoulement à contre-courant se produit lorsque le produit s'écoule vers le bas et que l'air se déplace du bas vers le haut du réservoir. Un système à flux mixte peut être utilisé pour différents matériaux et modes de séchage. La buse pointe normalement vers le haut, créant un motif vers le haut. L'air est introduit au fond du réservoir. Les particules se déplacent d'abord vers le haut dans le flux d'air, puis tombent contre le flux d'air, provoquant un flux mixte. Ces systèmes de séchage par pulvérisation peuvent être utiles pour des particules de plus grande taille ou des matériaux qui nécessitent un temps de séchage supplémentaire. Les produits fabriqués à partir de systèmes de séchage par atomisation sont généralement des sphères rondes, mais d'autres formes peuvent être réalisées. Le rapport hauteur/largeur, ou le rapport longueur/largeur maximum de la forme du produit, est normalement utilisé pour mesurer des formes non sphériques.