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Il aura fallu quatre ans à Patrick Desire et son fils pour fabriquer l'avion de leur rêve. Et assouvir une passion commune: voler. Une construction méthodique où chaque élément a été vérifié pour assurer le plaisir en toute sécurité. Sa passion pour l'aviation, Patrick Desire la cultive d'abord avec la construction de maquettes. Puis le hasard s'en mêle: « Après un déménagement, il y a presque vingt ans, je passais deux fois par jour devant un aérodrome, situé entre mon lieu de travail et mon domicile… Je m'y suis arrêté et j'ai passé mon brevet de pilote. Moulage capot moteur. » Au fil du temps, notre lecteur, ingénieur des Arts et Métiers, et d'autres passionnés décident de construire un avion pour le club. « L'avion a pris son envol en 2000 et il vole toujours! » Mais le résultat est loin d'assouvir sa passion. « Cette première expérience m'a donné envie de réaliser quelque chose pour moi. » D'autant qu'un de ces fils a, lui aussi, « attrapé le virus ». Ils se lancent ensemble dans l'aventure. Elle va durer quatre ans et nécessité un budget de 23 000 €… Priorité au travail du bois Si la minutie, la rigueur et la patience font partie des qualités requises pour mener à bien une telle entreprise, des qualifications particulières semblent a priori indispensables.
Laaargement de quoi réparer toutes les casses de ton zinc jusqu'à la fin de sa carrière. A+ 27/08/2006, 18h20 #3 Membre actif J'ai pensé faire la même chose pour mon capot moteur en abs (Taxi II) mais euh... Si on doit refaire un capot à partir du platre, on le fait à partir de quel plastique? de l'abs en granulé qu'on fait fondre? Ou bien quoi:rolleyes:? Réalisation d’un capot moteur en fibre de verre – Aéromodèle Club du Grand Couronné. Et euh... pourquoi faut peindre le moule? Et pour démouler, d'abord le capot d'origine et puis ensuite les évantuelles "copies", comment tu fais? Parce que ca a pas vraiment une forme pratique pour ca... :P Merci d'éclairer ma lanterne;) 27/08/2006, 19h10 #4 La plupart des capots d'avions en kits ou ARTF peuvent se contenter d'un plan de joint au niveau de l'arrière ( côté cloison pare feu). Pas tous, c'est vrai, mais beaucoup. Pour démouler le capot d'origine qui a servi de maitre modèle, il suffit d'enlever la planche de fond, puisque le capot est fixé dessus. Les plastiques lisses comme l'abs se démoulent sans problème d'adhérence sans utiliser d'agent de démoulage, quand on moule en platre.
Le moulage est intéressant lorsqu'il s'sagit de faire plusieurs copies d'une même pièce. Le travail demandé pour la réalisation d'un moule est grand, mais ensuite les pièces sont facilement et rapidement faites. Le moule en une partie (cf. le capot du Cap 10B) n'est valable que si la forme de la pièce "mère" ou matrice, a une forme en "V" sans gros details sur sa surface. Sinon il n 'est pas possible de sortir la pièce du moule. C'est le cas du capot du 109E. Donc la il faut utiliser un moule en 2 parties, thème de cette article. La forme du capot, telle qu'elle, resterai coincé à l'intérieur d'un moule d'une seule pièce. Moulage capot moteur avion solaire. Les différents bossages en sont la cause. Avant de passer à la réalisation du moule, il est conseillé d'améliorer la surface du capot en retirant tout les petits défauts, car ceux ci se retrouveront dans le moule, ainsi que sur toutes les pièces futures. Pour cela, prendre du mastic de carosserie, et du papier de verrer à grain très fin (400-600 voir 1200). première étape consiste à découper dans un reste de planche d'épaisseur assez conséquente (8mm ou 10mm) la forme extérieure du capot.
Ensuite découper une plaque qui viendra se fixer à l'arrière du capot. Elle est maintenaue en place par 2 petites équerres. Ne pas oublier de la recouvrir elle aussi d'une feuille de plastique.