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Comment choisir la brique réfractaire de revêtement pour le four de fusion du cuivre? La fusion du cuivre dans un four Nolanda est une fusion en piscine fondue riche en oxygène, qui complète le processus de séchage, de grillage, de raffinage et de soufflage de laitier dans un four à réaction. L'intensité de fusion est grande et le pool en fusion est agité vigoureusement pour assurer le bon déroulement du processus. Pour assurer la durée de vie du four, la conception du revêtement et des matériaux réfractaires du four est soumise à de hautes exigences. Au début, le four à Nolanda était court et sa période ne dépassait pas 200 jours. Brique de revetement de four de. Ces dernières années, avec l'amélioration de la technologie de fonctionnement et de la conception des revêtements de fours, la durée de vie du four a atteint 400 à 500 jours. Les parties les plus vulnérables de la garniture sont la zone de la tuyère, la paroi du four opposée à la zone de ventilation, le voisinage de la ligne de scories, l'entourage de la bouche du four, l'orifice d'alimentation, l'orifice de décharge du miroir et le corps en brique entourant le laitier.
Elle serait mise le feu au four à tunnel plus de 80 heures pour l'assurer peuvent être suffisantes aggloméré avec la mêmes résistance à l'usure et excellente qualité. La différence entre la doublure microcristalline d'alumine et la doublure d'alumine est que nous nous concentrons sur la résistance à l'usure et nous sommes professionnels là-dessus. Puisque nous pouvons faire la résistance à l'usure est 0, 03 ‰ que protègent le broyeur à boulets, offrent le long vie-service pour votre chaîne de production en moyenne entre trois et cinq ans. Brique de revêtement d'alumine de four à tunnel 70mm 75% microcristallin. Rivalisez avec la doublure en caoutchouc, la doublure microcristalline d'alumine améliorerait l'inertie qui réduit le courant en raison de la haute densité, là est une friction plus élevée entre la boule intérieure et les matériaux parce que la surface microcristalline d'alumine est plus rugueuse, puis pour réduire la vitesse tournante pour épargner le coût électrique. Somme toute. C'est le meilleur choix pour choisir la boule microcristalline d'alumine dans votre broyeur à boulets.
Après comparaison, la mullite synthétique est choisie parmi Chenxi, Hunan, et le phaseur cristallin de la mullite est ≥ 95%. Sélection de liant Les propriétés physiques et chimiques du liant pour produits en silicalite sont au mieux proches de celles de la silicalite naturelle, en particulier la composition chimique et le coefficient de dilatation thermique, qui doivent être fondamentalement cohérents avec ceux de la silicalite naturelle. Fournisseurs de briques de sillimanite à bon prix - Acheter des briques de sillimanite - JUCOS. Comparativement, le liant à haute teneur en aluminium peut répondre à ces exigences, de sorte que le liant à haute teneur en aluminium est sélectionné. Application 1. Revêtement anti-usure à haute température; Boule réfractaire en pierre de fil de silice; 3 styrène kaolin - produits réfractaires à fil de silice; 4. Mortier réfractaire et réfractaire amorphe de haute résistance pour la construction de fours à haute température; 5 matériau de carbure de silicium composite de terres rares; 6 un revêtement composite résistant au feu haute température isolant thermique; Réfractaire coulable avec effet auto-renforçant à haute température.