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Machine à coussin d"air. Machine polyvalente, efficace, facile d"utilisation et compacte - facile d"utilisation: une fois la machine branchée et le film installé, celle-ci est prête à produire les coussins d"air. Polyvalence: avec une vitesse de 7, 5 mètres par minute, la machine produit des coussins d"air pouvant être utilisés à des fins différentes remplissage de vide, enrobage ou encore protection d"angles. Integration facile: la Mini Pak"r s"intègre partout. Elle peut remplacer les emballages volumineux comme des rouleaux bulles d"air. Nouvelle technologie: le remplacement de la bobine ne demande que quelques secondes
Fiable. Efficace. L'innovateur locked air® est un fournisseur mondial de solutions de remplissage d'air de confiance avec des clients satisfaits dans le monde entier. avec la dernière technologie d'emballage de protection de coussin d'air, locked air® protégera parfaitement votre produit pendant le transport et rendra votre processus d'emballage efficace et facile. notre objectif est de vous apporter la technologie fiable et à jour avec un minimum d'intervention technique à long terme. technologie des emballeurs d'air locked air® a obtenu un taux de conformité de 99, 99% grâce aux technologies suivantes: 70 à 95% de l'industrie 1. Technologie d'étanchéité dynamique, y compris la pression linéaire, la régulation automatique de la température et le contrôle de la de rides - brevet 201420439958. 6 2. Conception du contrôle de l'ession interne positive brevet 201420398325. 5. 3. Conduit d'air modèle, brevet de scellement fort brevet 201420657795. 9 contrôle de qualité strict de la machine d'emballage d'air nous avons un processus de contrôle de qualité strict qui aidera à améliorer continuellement la conception de nos votre tranquillité d'esprit, nos systèmes de coussins d'air sont conçus pour résister à des conditions de transport extrêmes et peuvent fonctionner à des températures extrêmes élevées et composant a été testé destructivement afin que vous puissiez compter sur une performance parfaite.
Sonde LVDT pour garantir la même profondeur d'usinage sur tous les sièges, qu'importe l'inclinaison de la culasse. Porte pilote à expansion hydraulique pour une meilleure concentricité, compatible avec tous les pilotes standards SERDI. Usinage par interpolation des axes U et Z L'interpolation par commande numérique des axes U et Z permet la création de n'importe quel profil de siège de soupape, qu'il soit composé de segments ou bien de rayons. La grande course de l'axe U (22 mm) réduit le besoin de changement d'outil entre siège admission et échappement. Il est également possible d'usiner des rayons de forme concave (Venturi) afin d'accélérer l'évacuation des gaz d'échappement. Cette grande flexibilité de géométrie combinée aux faibles efforts de coupe générés par la plaquette "single point" en font une machine idéale pour le prototypage mais également pour les plus grande séries. Poutre course longue Cet espace supplémentaire sur la poutre est disponible afin de faciliter la dépose et le démontage des grosses culasses sur la table, et permet également d'allonger la course de la tête.