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La métallurgie est un terme qui désigne l'ensemble des techniques permettant d'extraire, d'élaborer, de mettre en forme et de traiter les métaux et leurs alliages en vue de faire une transformation précise. En tant qu'activité industrielle, elle se fait par des ouvriers professionnels qualifiés. Pour mieux cerner le sujet, voici quelques informations utiles. Un aperçu sur les métaux et leurs alliages Le métal est considéré comme un matériau qui possède des liaisons atomiques variées. En général, on le retrouve dans les roches issues de la croûte terrestre. D'où l'expression « minerai » de laquelle on a déduit le terme « métal ». Il existe une variété de métaux qui sont différents les uns des autres. On peut notamment citer le fer, l'argent, le mercure, le nickel, l'osmium, le tungstène et bien entendu l'or. Transformation du métal | Figeac Aero. De cette grande disparité est venue l'idée de mélanger les métaux afin de former les alliages. Pour que l'alliage soit possible, il faut une certaine quantité des métaux à mélanger ainsi qu'une compatibilité entre eux.
Dans ce cours, nous allons voir comment transformer respectivement des atomes de fer, de zinc en ion fer et en ion zinc. 1. Attaquons le fer avec une solution de sulfate de cuivre On place de la limaille de fer dans un tube à essaie puis on verse une solution de sulfate de cuivre. Constat: La limaille de fer est couverte de cuivre et la solution bleue de sulfate de cuivre se décolore. On ajoute ensuite quelques gouttes de solution de soude caustique dans la solution de sulfate de cuivre. Un précipité verdâtre est apparu dans la solution. Ce qui s'est réellement passé: Quelques ions de cuivre présents dans la solution de sulfate de cuivre ont obtenu des électrons de la part de la limaille de fer. Ils sont donc devenus des atomes de cuivre et couvrent le fer. Transformation des métaux - Elkoplast. Ce passage des ions cuivre en atomes de cuivre peut être symbolisé ainsi: Cu 2+ + 2e _ Cu Quelques atomes de la limaille de fer ont perdu des électrons et sont devenus des ions fer. Le précipité verdâtre dans la solution suite à l'action de soude caustique prouve la présence des ions ferreux.
La recherche de gisements de minerais constitue la première phase de l'extraction minière. La géologie, science d'études et d'analyses de la composition des sols intervient en amont pour découvrir les futurs sites miniers. Si la présence de matières premières est détectée, ce n'est pas forcément une garantie de l'installation d'un projet minier. TRANSFORMATION DES MÉTAUX - Ins. Dans le cas où le projet minier abouti, les ressources naturelles bénéficient d'un enrichissement pour être transformées en produit industriel. La première étape consiste à appliquer des procédés de traitement de minerais: la minéralurgie. Les étapes de traitement en minéralurgie En amont de la métallurgie, la minéralurgie permet de préparer mécaniquement les minerais, puis les séparer. Etape préalable à la fabrication des métaux, la minéralurgie exploite les propriétés physiques des différents minéraux présent dans un minerai. Ces minéraux proviennent de mines à ciel ouvert ou souterraines. Parmi les plus utilisés dans l'industrie, il y a: Le nickel, recherché pour ses propriétés de conduction de la chaleur et de l'électricité; Le fer, présent sous forme pure, mais pouvant constituer un alliage avec le nickel; Le tungstène, utilisé dans les applications électriques, mais pour les outils exigeants une grande dureté, comme les forets; L'étain, rare à l'état natif.