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La lance thermique — ou lance à oxygène — est un outil d'oxycoupage utilisé pour forer ou découper des matériaux. Le forage ou la découpe à la lance thermique aurait été inventé en France dans les années 1930 puis largement utilisé après la Seconde Guerre mondiale en France pour permettre le démantèlement de bunkers, d'infrastructures métalliques… [réf. Lance thermique oxygène. nécessaire] Principe et fonctionnement Cette technique consiste principalement en l'utilisation d'oxygène qui est injecté sous pression dans un tube métallique composé de fils en acier. L'extrémité de ce tube est allumée par chauffe, généralement par un chalumeau oxyacétylénique, un arc électrique ou une cartouche pyrotechnique. Une fois la réaction amorcée, la lance allumée permet la découpe et le perçage rapide de presque tous les matériaux grâce à sa température de combustion élevée (supérieure à la température de fusion de nombreux matériaux) ainsi qu'à l'oxydation accélérée de ces matériaux sous l'effet du jet d'oxygène. Le tube et les fils peuvent être composé d'alliages métalliques divers en fonction des matériaux sur lesquels la lance thermique est utilisée ainsi qu'en fonction de la réaction chimique souhaitée.
Une batterie de moto aux valeurs correspondantes est suffisante. Bouteille à oxygène, le choix de la taille dépend des travaux de coupage et des possibilités de transport. Réducteur de pression pour oxygène avec raccord fileté standard européen (Le raccord est déjà préparé par nos soins. ) selon besoin, des lances thermiques supplémentaires On visse le réducteur de pression sur la bouteille à oxygène et le tuyau à oxygène de la poignée sur la sortie du réducteur. Ensuite on fixe les pinces de battérie du grattoir d'allumage selon les repères colorés (rouge sur plus) sur les pôles de la batterie. Puis on choisit la lance thermique et la pince de serrage qui correspondent au travail de coupage à effectuer. Lances Thermiques. Pour l'échange de la pince de serrage on dévisse l'écrou de raccord de la poignée et on la revisse après l'échange. Maintenant on insert la lance thermique dans la pince de serrage et resserre l'écrou de raccord à la main (le côté creux de la lance dans la poignée). Ensuite ouvre le détendeur de la bouteille à oxygène et règle la pression de départ à l'aide du réducteur.
Une Lance Thermique est un tuyau en acier emballé avec des fils métalliques mixtes. Du gaz oxygène pur passe à travers le tuyau à partir d'une bouteille d'oxygène et d'un régulateur. L'extrémité du tuyau est éclairée par une source à haute température, par exemple une torche oxyacétylénique. Lance thermique à oxygénée. Le fer dans l'acier brûle dans l'oxygène descendant le tuyau pour produire une chaleur énorme et un laitier liquide d'oxydes de fer et d'autres matériaux, qui ruisselle et éclabousse, tout comme un énorme feu d'artifice. La température atteinte au centre de la zone de combustion est d'env. 4000 degrés Celsius, supérieur au point de fusion de toute substance sur terre. À titre de comparaison, le béton fond à 1800 - 2500 degrés Celsius et l'acier à moins de 1500 degrés Celsius. De plus, comme elle fonctionne à l'oxygène, la lance peut couper sous l'eau.
Il suffit de connecter les bornes qui s'attachent à une batterie conventionnelle pour provoquer le court-circuit que produira l'allumage de la lance.
Forces d'élites principalement pour l'ouverture rapide de portes et blindages. Destructions d'ouvrages sinistrés. Utilisation sous marine par les scaphandriers pour tous travaux de découpe Principaux avantages et inconvénients de la technique Avantages Découpes et forage de matériaux multiples avec le même matériel (par exemple bétons, inox, alliages techniques, fonte, aluminium). Relativement silencieux hormis le bruit du gaz sous pression. Pas d'effet mécanique et donc de vibrations. Rapidité de mise en œuvre et d'exécution. Formation découpage Lance à oxygène / Lance thermique › Société Européenne de Formation Technique. Faible encombrement (bouteilles de gaz et lances). Méthode de découpe sous-marine parmi les plus efficaces. Inconvénients Utilisation d'oxygène (avec les problèmes liés). Protection de l'opérateur très difficile. Dégagement de fumées toxiques. Très importants savoir-faire et connaissances nécessaires pour travaux techniques. Forte énergie dégagée. Risque d'accumulation de gaz dégagés par thermolyse de l'eau (hydrogène + oxygène) et explosion (blast) lors de l'utilisation sous-marine.
Si on frotte la pointe de la lance sur le grattoir d'allumage, on crée des étincelles de court-circuit. En enfonçant la soupape de la poignée l'oxygène circule vers la pointe de la lance et l'allume aux étincelles. A ce moment on peut augmenter le flux d'oxygène pour le coupage. Plus on fait circuler de l'oxygène vers la pointe de la lance plus la température augmente et plus la combustion de la lance est accélérée. Pour le travail de coupage on positionne la pointe de la lance directement sur l'objet. Lance thermique | Lance à oxygène - Metallurgicalchina. Lors du choix des lances thermiques, le diamètre de la largeur et longueur de coupage en relation avec la pression d'oxygène (réglée au réducteur) est décisif pour la vitesse de combustion. La pression de l'oxygène dépend du matériau à couper. Pour la pression optimale le fabricant donne des valeurs suivantes à titre indicatif pour le coupage de métaux. 0, 6 - 1, 4 bar pour percer des plaques en métal dur 1, 5 - 3, 0 bar pour couper des plaques en acier jusqu'à une épaisseur de 0, 7 mm 3, 0 - 3, 5 bar pour couper de l'acier jusqu'à une épaisseur de 15 mm 3, 5 - 4, 2 bar pour des épaisseurs de 15 à 50 mm 4, 2 - 5, 5 bar pour des épaisseurs de plus de 50 mm Valeurs à titre indicatif pour béton, verre armé et d'autres matériaux ne sont malheureusement pas disponibles, mais l'utilisateur le découvre rapidement et sans problème par lui-même.
Découpage de pièce massives sidérurgiques, de fortes épaisseurs, billettes, brames. Nettoyage des fonds de poches de coulées sidérurgiques. Choix Mise en position Réglages Sécurité MATERIEL BEDA MÉTHODE ET MOYENS PC et vidéo projecteur. 1 Copie des cours est remise aux stagiaires sur clé USB. DOCUMENTATION Toute documentation fournie au stagiaire pendant sa formation est utilisable au quotidien dans l'entreprise au cours de son activité professionnelle. Lance thermique à oxygène. PÉDAGOGIE Techniques pédagogiques utilisées sont Participative et Actives. QUALITÉ Nous réalisons à chaque fin de formation une évaluation à chaud sur la base des objectifs définis dans la fiche de programme. SANCTION Une attestation de stage est délivrée à l'issue de toutes les formations. Méthode d'évaluation En contrôle continu et tests de connaissances pour les formations habilitantes.
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