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Normes et rglementation europenne pour les quipements de protection individuelle EN 397 Casque de scurit La norme EN 397 définit les exigences physiques concernant le matériau et le montage (harnais, jugulaire et les autres accessoires). Elle décrit les méthodes d'essai permettant de vérifier la conformité du casque avec les performances requises suivantes: Caractéristiques obligatoires: Résistance au choc Résistance à la pénétration Résistance à l'inflammabilité Caractéristiques additionnelles: Résistance au froid Résistance à la chaleur Résistance à l'électricité Résistance à la déformation latérale Résistance au métal en fusion Enfin, elle décrit le marquage requis ainsi que les instructions spécifiques d'emploi.
- Catégories: RÉGLEMENTATIONS Définition La norme EN 397 décrit les exigences relatives aux casques de protection. Elle détaille les exigences physiques et de performance, les méthodes d'essai et les exigences de marquage pour les casques de protection pour l'industrie. La norme EN 397 a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission européenne et l'Association Européenne du Libre Échange afin d'offrir un moyen de se conformer aux exigences essentielles de la Directive Nouvelle approche 89/686/CEE relative aux Équipements de Protection individuelle. L'organisme qui régule et assure le respect de la norme EN 397 est AFNOR. Sa promotion peut également être prise en charge par les organismes délégués par AFNOR et agréés par le ministre chargé de l'industrie comme les Bureaux de Normalisation Sectoriels. La norme 397 remplace la norme homologuée NF EN 397, de mars 2012. Produits concernés La norme EN 397 régule les casques de protection pour l'industrie. Les exigences obligatoires s'appliquent aux casques d'utilisation générale dans l'industrie.
Lorsque les casques sont d'un type destiné principalement à protéger un porteur statique contre les risques de chute, une série d'essais d'impact est effectuée à l'aide d'un moule de tête fixe avec un percuteur à masse tombante. Le casque testé est placé dans un moule de tête de taille appropriée (et dimensionnée) qui est monté au-dessus d'une cellule de charge et ensuite monté sur une base rigide (et monolithique). Dans ce cas, un percuteur hémisphérique de masse appropriée (5 kg) est déposé sur le casque à partir d'une certaine hauteur (1 mètre). La force transmise à travers le casque est mesurée à l'aide de la cellule de charge sous le capot et enregistrée sur un graphique. Pour qu'un casque réponde aux exigences de la norme EN 397, la force maximale transmise après un conditionnement correct du signal ne peut pas dépasser 5 kN. Ce test est réalisé sur plusieurs échantillons de casque, après préconditionnement à haute température, basse température, immersion dans l'eau et vieillissement aux UV.
Il est également possible d'étendre la plage de température pour le préconditionnement si le fabricant le demande. Pénétration Les casques industriels sont testés pour garantir une protection adéquate contre les objets tranchants ou pointus. Le test est basé sur une méthode similaire au test d'absorption des chocs en faisant tomber un percuteur d'une certaine hauteur sur un casque fixe monté sur la tête. Cependant, dans ce cas, le percuteur est un cône pointu (d'une masse de 3 kg, lâché d'une hauteur de 1 mètre) et plutôt que de mesurer la force transmise, l'évaluation est basée sur le fait que le percuteur est en contact avec la forme de tête sous la tête. casque. Ceci peut être accompli en utilisant un matériau indicateur (par exemple de la pâte ou du métal mou) sur le moule de tête ou en établissant un contact électrique entre le percuteur et le moule de tête (où un circuit d'alarme est terminé si la tête du percuteur touche le moule). Comme dans le test d'impact, Exigences de conception La plupart des spécifications relatives aux casques de protection incluent un ensemble d'exigences pour la conception d'un casque en plus d'exigences de performances spécifiques.
1 Marquages sur le casque 19 7.
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