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Les détecteurs de métaux à chute par gravité Sealtite sont parfaits pour l'inspection de produits poussiéreux de grande valeur dans les environnements explosifs et pour les applications où l'espace d'installation est limité. Les systèmes de détection des métaux à chute par gravité Open Diverter sont recommandés pour les produits en granulés non poussiéreux dans les environnements où l'espace d'installation est limité. Les détecteurs de métaux verticaux Série T et ST sont conçus pour une parfaite intégration aux équipements VFFS (ensachage-scellage à remplissage vertical) afin d'inspecter les produits en écoulement libre dans les applications de transformation et de conditionnement alimentaires. Fonctionnement détecteur de métaux alimentaire la. Ces détecteurs de métaux verticaux conviennent parfaitement à l'inspection de snacks et de confiseries conditionnés sous film métallisé. Les détecteurs de métaux pour pipeline inspectent une large gamme de liquides de différentes températures, y compris de la glace et du chocolat fondu, ainsi que des pâtes, des bouillies ou encore de la chair à saucisse.
Le but de ce test est de detecter les copeaux de metal des lames de coupe, les agrafes et les autres elements en metal dans le produit alimentaire et de permettre le retrait de ce produit du flux de production. FSIS regles exigent la detection de metal de l'equipement teste toutes les heures. Selon le Departement AMERICAIN de l'Agriculture, de la detection de metal est necessaire dans certaines entreprises de la transformation des aliments. FSIS regles exigent la detection de metal de l'equipement teste toutes les heures. Fonctionnement détecteur de métaux alimentaire et régime. Materiel de Test Le materiel utilise pour tester les detecteurs de metaux dans un etablissement de transformation des aliments est relativement simple. Les normes de Test, specifie par le FSIS ou un de ses organismes, sont en Plexiglas enferme echantillons de metal. Les normes d'essai de contenir de maniere appropriee de la taille des fragments de metal, en fonction de la sensibilite du detecteur de metaux en cours d'utilisation. Procedures de Test detection de Metal de l'equipement dans une ligne de production est testee par l', y compris la norme d'essai dans le flux du produit.
Très robuste, il résiste aux environnements de nettoyage toujours plus agressifs rencontrés dans toutes les industries actuelles.
La série UD d'Ensinger contient également un ensemble d'additifs spéciaux qui en fait, entre autres, un plastique détectable par les métaux. Comme beaucoup de nos autres matériaux de qualité alimentaire, sa coloration bleue facilite la détection optique, tandis que d'autres aspects de la formulation permettent également la détection par rayons X. Ces caractéristiques font des plastiques Ensinger Ultra Detectable l'une des familles de plastiques détectables les plus polyvalentes disponibles à ce jour.
Formule 12 mois monoposte 1 590 € HT Autres formules (Multiposte, pluriannuelle) DEMANDER UN DEVIS
Plusieurs types de système de rejet sont disponibles et le choix correct dépend entièrement de l'application. Types de rejet DE JINDU pour différentes applications: -Air Blast - il peut se composer d'un seul ou système à double buse conçu pour être utilisé avec des produits emballés et pesant jusqu'à 0, 8 kg -poussoir - le poussoir est conçu pour être soit côté soit au-dessus du convoyeur pour le produit emballé dans un emballage rigide et est également disponible avec la construction de service lourd. Détecteur de métaux alimentaire - qualité et sécurité. Si vous utilisez un produit en sachet, une bande de brosse est nécessaire sous la lame du poussoir pour réduire le piégeage. -retrait du chariot - idéal pour les produits en vrac continus, séparez les produits en voies parallèles sur le tapis, les sacs en polyéthylène et les sachets. -dérouteur / charrue - généralement utilisé sur les produits plus délicats ou de valeur supérieure utilisant une action de balayage pour rejeter les produits contaminants. -Déliner électrique - situé à l'extrémité du convoyeur de sortie, les produits sortent par le déliner sur un autre convoyeur pour être ensuite rejetés.