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Canon de focalisation de 0, 50 mm à 1, 2 mm. Le diamètre du jet d'eau est généralement de l'ordre de 1 mm. Ce paramètre est une contrainte lors de la découpe de formes internes anguleuses qui présenteront un rayon d'environ 0, 5 mm. Les matériaux découpés sont souvent des plaques ou tôles. Celles-ci sont généralement posées sur un support composé de lames qui finissent par être découpées par le jet d'eau. Il est donc nécessaire de les remplacer régulièrement pour assurer un bon positionnement du matériau à découper. Un seul matériau ne peut être découpé au jet d'eau: le verre trempé, qui casse dès les premiers millimètres de découpe à cause des trop fortes contraintes présentes dans le matériau. Découpe au jet d'eau dans l'industrie : le guide complet. L'eau sous très haute pression (jusqu'à 6150 bars) sort de la buse de découpe: à une vitesse de 900 m/s à 4135 bars (environ 3 fois la vitesse du son) à une vitesse de 1 200 m/s à 6150 bars [ 1] (environ 4 fois la vitesse du son) Le bruit d'une machine en fonctionnement peut monter jusqu'à 90 décibels.
De puissantes pompes haute pression et des buses fines sont utilisées pour générer le jet haute pression. Même les matériaux très durs ou épais peuvent être facilement coupés avec un jet d'eau correctement dimensionné avec ou sans abrasif. Si vous souhaitez plus d'informations sur la technique écologique de la découpe au jet d'eau ou si vous avez besoin d'une technologie de pompage pour votre système, contactez-nous dès maintenant.
Vous pouvez également nous confier les matières que vous souhaitez utiliser.
La découpe au jet d'eau permet de travailler avec précision. L'entaille causée par le jet très fin, mais terriblement efficace, offre un grand nombre de possibilités pour travailler le matériau. De plus, contrairement à la découpe au laser ou au plasma, la découpe au jet d'eau ne produit pas de chaleur et ne modifie donc pas la structure des matériaux traités. Les parcours possèdent ainsi des rebords beaucoup plus lisses, presque satinés. Avec ce type de découpe, il n'y a donc pas besoin de réaliser des travaux de finition et de perfectionnement des coupes. Cela permet de découper des pièces complexes et sur-mesure. Ce qui est un grand avantage pour avoir des pièces semi-finies et ne pas passer régulièrement par une phase d'usinage. Voici comment fonctionne la découpe au jet d’eau. Cette technique de découpe est aussi relativement éco responsable. En effet, elle ne produit que peu de déchets, à part quelques scories ou bavures. L'utilisation du grenat abrasif, un abrasif minéral naturel à forme irrégulière et à arrêtes polies, permet un possible recyclage.
La découpe par jet d'eau est généralement proposée comme un service à 100-180 euros par heure, en fonction de la région et des exigences de précision de la découpe. En tant que propriétaire de votre propre système, en plus des coûts d'eau et du sable de coupe, il faut tenir compte de la consommation d'électricité (principalement de la pompe), du remplacement régulier des pièces d'usure et de la maintenance (joints de pompe, buses de coupe, etc. ). Decoupe laser co2. Les pompes à entraînement direct consomment moins d'électricité que les pompes à intensifieur de pression, la qualité de l'eau a une influence sur la durée de vie des joints, le prix du sable de découpe et de l'électricité varie, mais en principe les coûts des consommables peuvent se situer entre 15 euros et 35 euros par heure. Pourquoi avez-vous besoin de pièces d'origine OMAX Grâce à nos composants OMAX d'origine, vous pouvez profiter d'avantages déterminants pour votre machine de découpe par jet d'eau. Nos composants garantissent la précision et la fiabilité du système.
Grâce à la découpe jet d'eau, vos pièces peuvent être testées avant que le design soit finalisé. Ensuite nous créons pour vous les outils prototypes, puis les outils multi-empreintes qui permettront de fabriquer vos pièces en vies séries. L'étude, la conception et la réalisation sont assurées intégralement par nos équipes de St Marcellin, ce qui vous permet d'optimiser les coûts